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　　8月21日，由柳鋼和北京中冶京城設(shè)計院共同研發(fā)的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)在轉(zhuǎn)爐廠一機雙流7號板坯連鑄機成功運用，標志著柳鋼成為國內(nèi)第一家在國產(chǎn)連鑄機上使用該項技術(shù)的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，填補了國內(nèi)該領(lǐng)域的空白。

　　結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)是指在澆鑄狀態(tài)下在線改變結(jié)晶器內(nèi)腔的寬度和錐度，從而改變澆鑄板坯的寬度。該技術(shù)可以在不停止?jié)茶T，甚至不降低拉速的情況下使結(jié)晶器窄面無級移動，調(diào)整鑄坯寬度，將大大提高連鑄機的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，增加金屬收得率。

　　由于結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)是世界板坯連鑄領(lǐng)域的核心技術(shù)之一，在國際上長期處于壟斷地位。為開發(fā)屬于我國自己的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)，業(yè)內(nèi)人士進行了廣泛攻關(guān)，并取得一定成效，但均未能在國產(chǎn)一機雙流鑄機上成功運用該技術(shù)。今年5月，作為柳鋼“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、增效益”重點項目之一的轉(zhuǎn)爐廠一機雙流7號板坯連鑄機投用后，柳鋼具備了“征服”這一國內(nèi)連鑄技術(shù)難題的裝備條件。為盡快突破這一技術(shù)瓶頸，轉(zhuǎn)爐廠今年初成立課題攻關(guān)小組，與設(shè)備廠家一同展開攻關(guān)，在理論條件成熟后，通過3個月的反復模擬實驗，成功突破了該項技術(shù)壁壘，使轉(zhuǎn)爐廠一機雙流7號板坯連鑄機在不換流生產(chǎn)時的調(diào)寬生產(chǎn)準備時間由起初的180分鐘縮減為“零”，連鑄機拉出的板坯寬度可從800毫米在線熱調(diào)至1350毫米，一次熱試拉速為每分鐘0.8米，調(diào)寬過程歷時僅18分鐘，最大調(diào)寬速度達到每分鐘30毫米。

　　至此，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠一機雙流7號板坯連鑄機已擁有在線換包、在線換流、在線熱調(diào)寬等多項國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的連鑄技術(shù)。這些技術(shù)的實踐運用，將大幅度提升柳鋼連鑄設(shè)備的控制水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本發(fā)揮重要作用。(來源：柳鋼)