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摘要: 京唐公司結(jié)合實(shí)際，深入分析當(dāng)前面臨的形勢和任務(wù)，強(qiáng)化措施，著重圍繞生產(chǎn)經(jīng)營組織、產(chǎn)品品種開發(fā)、深入挖潛增效、強(qiáng)化精細(xì)..

　　編者按：今年是實(shí)施“十三五”規(guī)劃的開局之年，也是首鋼全面深化改革、加快轉(zhuǎn)型發(fā)展的攻堅(jiān)之年。年初總公司黨代會(huì)、職代會(huì)確定了12個(gè)方面89項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，當(dāng)前已進(jìn)入發(fā)起沖刺、確保交賬的關(guān)鍵階段。各單位、各部門必須爭分奪秒、只爭朝夕，切實(shí)做到項(xiàng)項(xiàng)兌現(xiàn)、件件落實(shí)，年底一一盤點(diǎn)向總公司和廣大職工交出合格的賬、滿意的賬。為進(jìn)一步貫徹落實(shí)總公司黨代會(huì)、職代會(huì)精神，今起，本報(bào)開辟“沖刺四季度，打贏收官仗”欄目，聚焦各單位、各部門強(qiáng)化交賬意識(shí)，全力完成重點(diǎn)任務(wù)的經(jīng)驗(yàn)、做法及典型事例等，進(jìn)一步堅(jiān)定信心、鼓舞士氣、凝聚力量，堅(jiān)決完成89項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)“十三五”良好開局。

　　京唐公司結(jié)合實(shí)際，深入分析當(dāng)前面臨的形勢和任務(wù)，強(qiáng)化措施，著重圍繞生產(chǎn)經(jīng)營組織、產(chǎn)品品種開發(fā)、深入挖潛增效、強(qiáng)化精細(xì)管理等方面，全力沖刺第四季度，確保順利完成年度目標(biāo)任務(wù)。

　　抓好生產(chǎn)組織，確保產(chǎn)銷銜接。京唐公司認(rèn)真分析查找生產(chǎn)經(jīng)營中存在的差距與問題，制定切實(shí)可行的措施，挖潛力增效益。負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)組織的制造部從維持生產(chǎn)合理平衡入手，細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)組織措施，加大各環(huán)節(jié)工序的技術(shù)攻關(guān)力度，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。他們圍繞新產(chǎn)品研發(fā)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高高端、領(lǐng)先產(chǎn)品比例，增強(qiáng)盈利能力。煉鐵作業(yè)部充分發(fā)揮鐵前一體化優(yōu)勢，不斷探索大高爐冶煉規(guī)律，在穩(wěn)定大高爐生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)先進(jìn)，趕超先進(jìn)，與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)，努力降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，開展崗位練兵，技能競賽，提升職工隊(duì)伍素質(zhì)，形成攻堅(jiān)合力，完成全年產(chǎn)量與指標(biāo)任務(wù)。煉鋼作業(yè)部按照“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素認(rèn)真細(xì)化生產(chǎn)組織工作，與制造部計(jì)劃處積極溝通協(xié)調(diào)，精細(xì)組織，確保澆次兌現(xiàn)及品種兌現(xiàn)完成計(jì)劃，進(jìn)入10月份以來，平均綜合澆次兌現(xiàn)率達(dá)到97%以上，創(chuàng)今年以來最好水平。銷售管理部重點(diǎn)圍繞市場開發(fā)及產(chǎn)品銷售工作，從合同評審、合同上傳、訂單排產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)貨全流程進(jìn)行跟蹤協(xié)調(diào)，提高綜合兌現(xiàn)率和整單兌現(xiàn)率。定期開展走訪重點(diǎn)用戶，及時(shí)將信息反饋到各相關(guān)部門，加強(qiáng)客服管理和指導(dǎo)，對重點(diǎn)客戶、重點(diǎn)品種、重點(diǎn)區(qū)域設(shè)立大客戶代表和區(qū)域經(jīng)理，及時(shí)了解客戶需求，不斷檢驗(yàn)自身的服務(wù)質(zhì)量，提高服務(wù)水平。

　　瞄準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高制造能力。京唐公司不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理體系運(yùn)行，進(jìn)一步做實(shí)TS16949質(zhì)量管理體系，提高體系運(yùn)行水平。以減少批量缺陷和重復(fù)發(fā)生的典型質(zhì)量問題為突破點(diǎn)，加大工藝技術(shù)攻關(guān)力度，狠抓過程質(zhì)量控制，提高過程管控能力和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。持續(xù)推進(jìn)工藝穩(wěn)定攻關(guān)，增加工序間界面指標(biāo)與工序內(nèi)瓶頸指標(biāo)，與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)縮差，持續(xù)提高工藝穩(wěn)定水平。熱軋作業(yè)部從年初開始就針對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行研究，在總結(jié)過去發(fā)生質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，制定年度質(zhì)量指標(biāo)，細(xì)化到各個(gè)單位，并與相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)簽訂質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任狀，使熱軋產(chǎn)品質(zhì)量異議大幅下降。特別是10月份以來，該部合理安排生產(chǎn)組織，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢，創(chuàng)出了10月4日兩產(chǎn)線綜合產(chǎn)量完成3.05萬噸的投產(chǎn)以來日產(chǎn)最好水平。冷軋作業(yè)部優(yōu)化產(chǎn)線分工，針對不同產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)能力，分規(guī)格、分品種進(jìn)行產(chǎn)線匹配，發(fā)揮產(chǎn)線的最大產(chǎn)能。同時(shí)，建立重點(diǎn)訂單生產(chǎn)準(zhǔn)備制度，每月對下傳訂單進(jìn)行梳理，專業(yè)組審核，層層把關(guān)，每日匯總跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。先后完成DP780低合金成分體系、超設(shè)計(jì)能力的3.0毫米鍍鋅低合金高強(qiáng)鋼及多種高強(qiáng)鋼品種的生產(chǎn)，極大地提升了產(chǎn)線生產(chǎn)能力，擴(kuò)充了冷軋產(chǎn)品的接單范圍。鍍錫板事業(yè)部通過不斷研究高端產(chǎn)品市場的發(fā)展趨勢，結(jié)合產(chǎn)線的特點(diǎn)和優(yōu)勢，不斷擴(kuò)大高端產(chǎn)品的市場占有率和高端用戶的供貨比例。在生產(chǎn)試制新產(chǎn)品過程中，通過強(qiáng)化控制、技術(shù)創(chuàng)新，滿足用戶對產(chǎn)品技術(shù)的需求，攻克了一道道技術(shù)難關(guān)。該部實(shí)現(xiàn)了一次材T1到T5鋼種的薄規(guī)格全覆蓋，最薄的達(dá)到了0.16毫米，在行業(yè)屬于領(lǐng)先地位。二次冷軋材的技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了MRDR-9CA強(qiáng)度級別的批量穩(wěn)定供貨。該部還積極落實(shí)“從用戶到用戶”的工作理念，圍繞“一貫制”質(zhì)量管理開展各項(xiàng)工作;以工藝聯(lián)絡(luò)單、生產(chǎn)控制計(jì)劃為抓手，加強(qiáng)過程管控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，提升經(jīng)濟(jì)效益。京唐公司廣泛發(fā)動(dòng)職工群眾，千軍萬馬闖市場，群策群力確保完成全年目標(biāo)任務(wù)，狠抓降成本不放松，抓實(shí)指標(biāo)分解和推進(jìn)措施落實(shí)。以18個(gè)降本增效攻關(guān)組為抓手，大力開展降本增效工作。圍繞降本增效攻關(guān)目標(biāo)，加大措施分解力度，制定詳細(xì)措施1140項(xiàng)。強(qiáng)化過程管控，由京唐公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭，建立月度預(yù)測、總結(jié)分析例會(huì)制度，每月中旬由責(zé)任單位匯報(bào)攻關(guān)任務(wù)預(yù)測情況，每月月底嚴(yán)格落實(shí)對承擔(dān)攻關(guān)和降成本任務(wù)單位的考核兌現(xiàn)。各部門、各作業(yè)部進(jìn)一步細(xì)化分解指標(biāo)，落實(shí)到崗、到人，做到人人肩上有指標(biāo)，一級保一級，層層不失守。煉鋼作業(yè)部積極開展鋼鐵料消耗攻關(guān)，針對鋼鐵料管理的關(guān)鍵指標(biāo)，從爐產(chǎn)管理入手，對平均爐產(chǎn)較低的進(jìn)行分析，查找出裝入量、鋼包鑄余量、中包鑄余厚度、連鑄尾坯是否優(yōu)化及粘接坯等關(guān)鍵控制點(diǎn)。與此同時(shí)，從金屬物流流程入手，對廠內(nèi)整個(gè)金屬物流加強(qiáng)管控，減少金屬損失，降低鋼鐵料消耗。進(jìn)入10月份，煉鋼作業(yè)部鐵耗比計(jì)劃降低4.5千克/噸鋼，創(chuàng)今年以來最好水平。能源與環(huán)境部從優(yōu)化運(yùn)行方式入手，在保證生產(chǎn)用能的基礎(chǔ)上，確保節(jié)能環(huán)保。該部重點(diǎn)從燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用的全過程加強(qiáng)專業(yè)管理，合理調(diào)控高、焦、轉(zhuǎn)煤氣柜運(yùn)行方式，充分發(fā)揮大型煤氣柜集群控制優(yōu)勢，確保燃?xì)夤┬杵胶?。焦?fàn)t煤氣具備較高熱值，為此他們高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，集中專業(yè)技術(shù)力量細(xì)致研究分析煤氣系統(tǒng)運(yùn)行方式，不斷優(yōu)化調(diào)整高、焦?fàn)t煤氣結(jié)構(gòu)，效果明顯，焦?fàn)t煤氣放散率持續(xù)保持零放散，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　樹立精細(xì)理念，提升管理水平。京唐公司向精細(xì)管理要效益，充分發(fā)揮管理優(yōu)勢、裝備優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，對品種鋼和新產(chǎn)品加強(qiáng)精細(xì)管理，創(chuàng)新開發(fā)出一批批技術(shù)含量高、附加值高、市場前景好的新品種。圍繞汽車用板，京唐公司依托精細(xì)管理和科技創(chuàng)新平臺(tái)，把精細(xì)化的管理理念融入到新產(chǎn)品研發(fā)工作每一個(gè)步驟中。目前，首鋼京唐公司汽車板產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了1000兆帕強(qiáng)度級別及以下鋼種的鍍鋅和連退產(chǎn)品的全覆蓋。加強(qiáng)原燃料現(xiàn)貨資源和備品備件管理，優(yōu)化內(nèi)部生產(chǎn)組織，大幅壓縮庫存，降低存貨資金占用。優(yōu)化整合外委外協(xié)單位，降低外委外包費(fèi)用。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)維修和備品備件領(lǐng)用管理，取消備件機(jī)旁庫實(shí)行集中管控，降低設(shè)備費(fèi)用。積極落實(shí)總公司風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)試點(diǎn)工作要求，全面啟動(dòng)風(fēng)控體系建設(shè)工作。與德勤中國顧問團(tuán)隊(duì)組成聯(lián)合項(xiàng)目組，完成風(fēng)控流程體系框架搭建。進(jìn)行流程診斷，編寫完成31個(gè)一級流程的風(fēng)險(xiǎn)控制矩陣及其關(guān)鍵控制措施，為下一步開展內(nèi)控手冊編制及制度修訂工作打下基礎(chǔ)。

　　與此同時(shí)，京唐公司積極推進(jìn)六西格碼項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度，做好第四期143個(gè)項(xiàng)目的過程控制和評價(jià)，目前，完成了四期結(jié)題評審，持續(xù)開展對前期項(xiàng)目實(shí)施效果的指標(biāo)跟蹤現(xiàn)場檢查。全面推廣6S精品車間工作，目前完成并驗(yàn)收精品車間18個(gè);對361臺(tái)套設(shè)備開展了TPM初期清掃，輸出現(xiàn)場不合理/缺陷3812項(xiàng)，改善3170項(xiàng)。

　　(來源：首鋼日報(bào))