【攀鋼】:半鋼新工藝生產合金管坯成功
8月6日從研究院傳來消息,由研究院、攀鋼釩等單位聯(lián)合開發(fā)的“半鋼煉鋼轉爐—方圓坯連鑄流程優(yōu)特鋼開發(fā)與集成技術研究”課題成功應用于生產,已累計生產齒輪鋼、合金管坯等新品種6萬余噸,創(chuàng)造了顯著的經濟效益,為攀鋼型材品種結構優(yōu)化和降本增效做出了積極貢獻。該研究課題還榮獲四川省2012年度科技進步二等獎。
隨著我國近幾年普鋼行業(yè)的快速發(fā)展,國內熱軋板材的產能已嚴重過剩,而型線產品市場較好,做大做強型線產品是攀鋼目前和今后的重點工作之一。
要做大做強型線產品,首先是開發(fā)優(yōu)特鋼。隨著爐外精煉技術的快速發(fā)展,用轉爐流程取代傳統(tǒng)電爐流程冶煉優(yōu)特鋼工藝是當今鋼鐵生產技術發(fā)展的趨勢之一,具有品種適用范圍廣和高效、低成本等優(yōu)勢。為此,攀鋼成立了轉爐—方圓鑄機流程優(yōu)特鋼生產集成技術與產品開發(fā)課題組,結合鑄機裝備技術特點及品種質量要求,對方圓坯連鑄工藝及相關技術進行了系統(tǒng)研究。
研究項目結合方圓鑄機裝備及半鋼煉鋼工藝特點,集成了提釩半鋼煉鋼轉爐—方圓坯連鑄機流程優(yōu)特鋼冶煉、連鑄工藝及裝備關鍵技術,在此基礎上開發(fā)了齒輪鋼、合金管坯等新品種。該課題共申報發(fā)明專利13項,其中5項獲得授權,研究開發(fā)的相關技術及產品質量達到國內領先水平。(蘭格)
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