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    北營(yíng)公司加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，積極開(kāi)發(fā)市場(chǎng)銷路好、產(chǎn)品贏利空間大的新品種。上半年，共開(kāi)發(fā)8個(gè)牌號(hào)新品種，包括焊絲用盤條低碳拉絲材、胎圈用鋼絲等，進(jìn)一步拓展了企業(yè)盈利空間。

    今年以來(lái)，北營(yíng)公司與本鋼集團(tuán)國(guó)貿(mào)公司積極合作，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與銷售市場(chǎng)，全面推進(jìn)新品種開(kāi)發(fā)工作。北營(yíng)煉鋼廠要求原料作業(yè)區(qū)確保鋼水裝入量，避免裝入量偏少造成的事故。煉鋼作業(yè)區(qū)保證出鋼溫度，按照直供連鑄機(jī)進(jìn)行溫度控制，避免在LF爐完成化渣脫氧后進(jìn)行大幅度升溫影響周期。調(diào)度系統(tǒng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)“單LF爐供鑄機(jī)雙流板坯”模式，準(zhǔn)確把握出站鋼水的溫度成分，對(duì)重點(diǎn)品種合理控制靜吹的時(shí)間和效果，最大程度促進(jìn)鋼渣界面反應(yīng)的效果，同時(shí)確保夾雜物的充分上浮。北營(yíng)煉鋼廠積極推行工序互?！罢?lì)”措施，為精煉爐創(chuàng)造條件，以利于精煉快速處理，準(zhǔn)確控制生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)短周期冶煉。

    為保證新品種開(kāi)發(fā)工作順利推進(jìn)，北營(yíng)軋鋼廠1780生產(chǎn)線采取有效措施，大幅提升了對(duì)新產(chǎn)品尺寸精度和性能的控制。四高線生產(chǎn)線從加熱溫度、過(guò)程溫度等細(xì)節(jié)著手，通過(guò)對(duì)合金焊絲強(qiáng)度進(jìn)行攻關(guān)，使綜合強(qiáng)度內(nèi)控率達(dá)到91.2%，比攻關(guān)指標(biāo)提升6.2%.二棒材生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)出口螺紋鋼筋的成分及性能進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤，制訂出鋼種的合理化學(xué)成分和有效控制通條性能差的措施，截至5月份，軋制出口螺紋鋼屈服強(qiáng)度極差控制在103Mpa，增強(qiáng)了對(duì)棒材新產(chǎn)品性能的控制能力。