攀鋼加快改革釋放科研活力
發(fā)表時間:2020-5-11 14:20:55??????點擊:
日前,成都新材料研究院入選國家“科改示范行動”名單,國內(nèi)首條釩氮合金數(shù)字化產(chǎn)線試運(yùn)行,5項鋼軌新技術(shù)獲國際專利授權(quán)……這是攀鋼加快科研改革釋放科研活力,為新攀鋼高質(zhì)量發(fā)展增添新動能取得的成效。
科技創(chuàng)新是攀鋼發(fā)展的核心基因。近年來,為了建立起符合科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)規(guī)律的體制,進(jìn)一步釋放科研活力,攀鋼加強(qiáng)科研改革頂層設(shè)計,持續(xù)推動“三制一金”(公司制、合同制、分享制、成果轉(zhuǎn)化基金),建立科研設(shè)計機(jī)構(gòu)改革季度例會制度,建立全方位與市場接軌的激勵新機(jī)制,為科技創(chuàng)新、科技創(chuàng)業(yè)提供制度保障。
全力推進(jìn)科技平臺建設(shè),為科技創(chuàng)新提供硬支撐。近年來,攀鋼加快推動釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室、釩鈦戰(zhàn)略聯(lián)盟、院士專家工作站等重大創(chuàng)新平臺建設(shè),啟動國家釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心創(chuàng)建工作,同國內(nèi)外高等院校建立聯(lián)合實驗室,搭建“互聯(lián)網(wǎng)+全新新材料+全新商業(yè)模式”研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺,加快構(gòu)建第三代釩鈦資源綜合利用技術(shù)體系。近兩年,攀鋼先后成立成都新材料研究院、研究院北京分院,按照扁平化、高效化和市場化的原則,對項目團(tuán)隊進(jìn)行直接管控,實行目標(biāo)成果管理,重構(gòu)研究院科研機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)攀鋼國家企業(yè)技術(shù)中心運(yùn)行管理,建立月報、年報、年度總結(jié)和評價等管理體系運(yùn)作流程,為科技創(chuàng)新平臺高效運(yùn)行提供支撐。
2019年,攀鋼進(jìn)一步完善《科技成果轉(zhuǎn)化基金實施細(xì)則》,充分發(fā)揮成果轉(zhuǎn)化基金的作用,投入直接研發(fā)費(fèi)用10.6億元,較上年增長10.3%。完成了熔煉冶金實驗單元實驗室等及相應(yīng)配套試驗設(shè)備建設(shè),為汽車板、鋼軌、鈦材、特鋼及特種合金等領(lǐng)域,以及重點品種、重大工藝、釩鈦磁鐵礦資源高效利用等重點項目研發(fā),提供先進(jìn)科研實驗平臺,取得顯著成效。攀鋼承擔(dān)的攀西試驗區(qū)項目“宇航級釩鋁合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”等6個項目,通過國家相關(guān)部門驗收。四川省科技計劃“100米在線熱處理鋼軌生產(chǎn)工藝和裝備集成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”等3個項目通過驗收。實現(xiàn)百噸納米二氧化鈦、旋轉(zhuǎn)脫硫噴槍產(chǎn)業(yè)化等產(chǎn)線項目成果轉(zhuǎn)化。打通了熱基鍍鋅板以及復(fù)相鋼、雙相鋼等高強(qiáng)汽車用鋼全流程生產(chǎn)工藝,攻克了熱軋高強(qiáng)鋼成型開裂等關(guān)鍵技術(shù)難題。PG5過共析鋼軌形成批量生產(chǎn)工藝,汽車結(jié)構(gòu)用超低碳含磷冷軋高強(qiáng)鋼板成功實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。X70、X80管線鋼和航空航天用系列超高強(qiáng)鋼、高純氧化釩等產(chǎn)品研發(fā)及市場推廣取得突破,形成突出科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)線和戰(zhàn)略產(chǎn)品高匹配的產(chǎn)線深度融合研發(fā)體系,實現(xiàn)科技創(chuàng)效19.04億元。
2019年,攀鋼獲得省部級和行業(yè)協(xié)會科技獎勵20項,授權(quán)專利457項,其中發(fā)明專利307項,國際專利11項,在《中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)(2019)》中位列“最具專利創(chuàng)新力企業(yè)”第2名,攀鋼國家企業(yè)技術(shù)中心在國家發(fā)改委2019年評價結(jié)果中居24位、鋼鐵企業(yè)排名第2名。
2020年是攀鋼生存發(fā)展的戰(zhàn)略窗口期。攀鋼堅持新發(fā)展理念,加快科研體制改革步伐,加大科技直接研發(fā)費(fèi)用投入力度,抓緊實施第三代技術(shù)體系重大項目攻關(guān)計劃。重點聚焦“卡脖子”技術(shù),強(qiáng)力推動相關(guān)重要產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān),著力增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險能力。狠抓高端釩鋁合金、高速重載鋼軌、高強(qiáng)汽車用鋼、高端模具鋼等高附加值產(chǎn)品開發(fā)和推廣,加快科技成果向競爭力提升轉(zhuǎn)化,培育新的利潤增長點,打造行業(yè)創(chuàng)新高地。
科技創(chuàng)新是攀鋼發(fā)展的核心基因。近年來,為了建立起符合科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)規(guī)律的體制,進(jìn)一步釋放科研活力,攀鋼加強(qiáng)科研改革頂層設(shè)計,持續(xù)推動“三制一金”(公司制、合同制、分享制、成果轉(zhuǎn)化基金),建立科研設(shè)計機(jī)構(gòu)改革季度例會制度,建立全方位與市場接軌的激勵新機(jī)制,為科技創(chuàng)新、科技創(chuàng)業(yè)提供制度保障。
全力推進(jìn)科技平臺建設(shè),為科技創(chuàng)新提供硬支撐。近年來,攀鋼加快推動釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室、釩鈦戰(zhàn)略聯(lián)盟、院士專家工作站等重大創(chuàng)新平臺建設(shè),啟動國家釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心創(chuàng)建工作,同國內(nèi)外高等院校建立聯(lián)合實驗室,搭建“互聯(lián)網(wǎng)+全新新材料+全新商業(yè)模式”研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺,加快構(gòu)建第三代釩鈦資源綜合利用技術(shù)體系。近兩年,攀鋼先后成立成都新材料研究院、研究院北京分院,按照扁平化、高效化和市場化的原則,對項目團(tuán)隊進(jìn)行直接管控,實行目標(biāo)成果管理,重構(gòu)研究院科研機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)攀鋼國家企業(yè)技術(shù)中心運(yùn)行管理,建立月報、年報、年度總結(jié)和評價等管理體系運(yùn)作流程,為科技創(chuàng)新平臺高效運(yùn)行提供支撐。
2019年,攀鋼進(jìn)一步完善《科技成果轉(zhuǎn)化基金實施細(xì)則》,充分發(fā)揮成果轉(zhuǎn)化基金的作用,投入直接研發(fā)費(fèi)用10.6億元,較上年增長10.3%。完成了熔煉冶金實驗單元實驗室等及相應(yīng)配套試驗設(shè)備建設(shè),為汽車板、鋼軌、鈦材、特鋼及特種合金等領(lǐng)域,以及重點品種、重大工藝、釩鈦磁鐵礦資源高效利用等重點項目研發(fā),提供先進(jìn)科研實驗平臺,取得顯著成效。攀鋼承擔(dān)的攀西試驗區(qū)項目“宇航級釩鋁合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”等6個項目,通過國家相關(guān)部門驗收。四川省科技計劃“100米在線熱處理鋼軌生產(chǎn)工藝和裝備集成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”等3個項目通過驗收。實現(xiàn)百噸納米二氧化鈦、旋轉(zhuǎn)脫硫噴槍產(chǎn)業(yè)化等產(chǎn)線項目成果轉(zhuǎn)化。打通了熱基鍍鋅板以及復(fù)相鋼、雙相鋼等高強(qiáng)汽車用鋼全流程生產(chǎn)工藝,攻克了熱軋高強(qiáng)鋼成型開裂等關(guān)鍵技術(shù)難題。PG5過共析鋼軌形成批量生產(chǎn)工藝,汽車結(jié)構(gòu)用超低碳含磷冷軋高強(qiáng)鋼板成功實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。X70、X80管線鋼和航空航天用系列超高強(qiáng)鋼、高純氧化釩等產(chǎn)品研發(fā)及市場推廣取得突破,形成突出科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)線和戰(zhàn)略產(chǎn)品高匹配的產(chǎn)線深度融合研發(fā)體系,實現(xiàn)科技創(chuàng)效19.04億元。
2019年,攀鋼獲得省部級和行業(yè)協(xié)會科技獎勵20項,授權(quán)專利457項,其中發(fā)明專利307項,國際專利11項,在《中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)(2019)》中位列“最具專利創(chuàng)新力企業(yè)”第2名,攀鋼國家企業(yè)技術(shù)中心在國家發(fā)改委2019年評價結(jié)果中居24位、鋼鐵企業(yè)排名第2名。
2020年是攀鋼生存發(fā)展的戰(zhàn)略窗口期。攀鋼堅持新發(fā)展理念,加快科研體制改革步伐,加大科技直接研發(fā)費(fèi)用投入力度,抓緊實施第三代技術(shù)體系重大項目攻關(guān)計劃。重點聚焦“卡脖子”技術(shù),強(qiáng)力推動相關(guān)重要產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān),著力增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險能力。狠抓高端釩鋁合金、高速重載鋼軌、高強(qiáng)汽車用鋼、高端模具鋼等高附加值產(chǎn)品開發(fā)和推廣,加快科技成果向競爭力提升轉(zhuǎn)化,培育新的利潤增長點,打造行業(yè)創(chuàng)新高地。
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