酒鋼煉鐵廠技術攻關降低高爐非計劃休風率
酒鋼日報訊 煉鐵廠7號高爐作業(yè)區(qū)通過技術攻關,1—4月份高爐非計劃休風率控制在1.47%目標以下。
非計劃休風在一定程度上增大了安全事故發(fā)生的概率,造成高爐生鐵成本及消耗指標上升,且送風后高爐爐況恢復階段會出現(xiàn)不同程度的波動。針對這一難題,該作業(yè)區(qū)成立技術攻關小組,統(tǒng)計分析去年非計劃休風次數(shù)、時間,總結經驗教訓,制定出降低非計劃休風率的具體措施。
冷卻設備治理方面,通過采取加長風口長度、縮小進風面積等方式提高鼓風動能;利用檢修機會對破損冷卻壁進行硬質壓入造襯,在冷卻壁破損集中部位安裝垂直噴霧,對冷卻壁母體燒損嚴重的位置進行爐皮挖補并埋設銅管水冷。熱風管道掉磚處理方面,采取支模澆筑的方法治理圍管掉磚,制定并完善7號高爐熱風圍管掉磚檢查和處理標準以及長期休、送風系統(tǒng)保溫措施。
在此基礎上,該作業(yè)區(qū)對影響高爐休減風設備進行進一步梳理,及時完善設備技術標準,制定關鍵設備的控制預案,保證設備運行周期;嚴格控制入爐原燃料質量及風溫水平;堅決執(zhí)行標準化作業(yè),履行崗位職責。
通過技術攻關,今年1—4月份,該作業(yè)區(qū)非計劃休風2起,非計劃休風率0.33%,非計劃休風時間500分鐘,降低非計劃休風率攻關取得階段性成果,有效保證了高爐的穩(wěn)定順行。
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