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　　如何在爐襯成本沒有增加的前提下，扭轉(zhuǎn)乾坤，實(shí)現(xiàn)爐齡新突破，為企業(yè)提質(zhì)增效做貢獻(xiàn)?2013年3月2日，承鋼提釩煉鋼一廠爐齡攻關(guān)終于給出有力答案，2號(hào)轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到了1900爐，創(chuàng)造了承鋼爐齡的歷史性突破。

　　承鋼是中國兩大釩制品生產(chǎn)基地之一，煉鋼工藝比較特殊，在冶煉方式上屬“提釩-煉鋼”雙聯(lián)工藝生產(chǎn)。另外，承鋼含釩鐵水硫成分高，硅加鈦高。同時(shí)，此特殊工藝更是存在著半鋼煉鋼熱量不足，鋼水氧化性強(qiáng)、造渣難的問題，一直以來制約了承鋼提釩、煉鋼轉(zhuǎn)爐爐齡的提高。爐齡作為一項(xiàng)綜合性技術(shù)指標(biāo)，在冶金行業(yè)中一定程度上代表著冶煉水平。含釩鐵水半鋼煉鋼雖是制約爐齡提高的因素，但是在鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下，承鋼提釩煉鋼一廠決定挑戰(zhàn)困難，超越自我。

　　突出管理作用，護(hù)航生產(chǎn)經(jīng)營。自2012年以來，承鋼提釩煉鋼一廠在各項(xiàng)指標(biāo)都分解到班組、到人頭的基礎(chǔ)上，引進(jìn)科段級(jí)干部干好干壞不一樣“KPI”機(jī)制，強(qiáng)化關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)考核。同時(shí)，該廠在爐長(zhǎng)、煉鋼一助手、機(jī)長(zhǎng)中開展勞動(dòng)競(jìng)賽，針對(duì)技能、操作、指標(biāo)和班組管理等方面建立評(píng)價(jià)體系，優(yōu)勝者給予廠長(zhǎng)特別獎(jiǎng)，最高獎(jiǎng)達(dá)1000元，有效為調(diào)動(dòng)關(guān)鍵崗位人員的積極性，促進(jìn)了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升，更重要的使職工主觀意識(shí)的改變。

　　群策群力攻關(guān)全面提升水平。在分廠領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)決策下，為完成爐齡攻關(guān)任務(wù)，作為爐齡攻關(guān)主體的冶煉工段，對(duì)此投入了大量精力。圍繞爐齡攻關(guān)目標(biāo)，結(jié)合冶煉實(shí)際情況，認(rèn)真分析、查找制約爐齡提高的瓶頸，從落實(shí)制度、抓職工觀念的轉(zhuǎn)變?nèi)胧?，重點(diǎn)抓操作。從點(diǎn)滴做起，抓工藝紀(jì)律執(zhí)行與教育引導(dǎo)并重，在實(shí)踐中糾正職工靠補(bǔ)爐為主維護(hù)爐襯的慣性思維。

　　通過抓過程化渣，終點(diǎn)拉碳操作，出鋼前加焦末，濺渣前加鎂球調(diào)渣，提高濺渣護(hù)爐效果，縮短轉(zhuǎn)爐輔助時(shí)間，減少高溫鋼水在爐內(nèi)的停留時(shí)間等多項(xiàng)技術(shù)、操作措施，將各項(xiàng)操作控制到過程的每1秒鐘，在關(guān)鍵控制點(diǎn)控制操作上實(shí)現(xiàn)精細(xì)化，有效杜絕了過程化渣晚、嚴(yán)重后吹、高溫鋼、高溫泡爐等嚴(yán)重侵蝕爐襯的現(xiàn)象發(fā)生。

　　最終，承鋼2號(hào)轉(zhuǎn)爐爐齡從2011年8000爐到2012年的1200爐再到今年的1900爐。另外，更可喜的是目前承鋼提釩煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐全部突破10000爐以上。(鋼聯(lián)資訊)