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　　公司調(diào)整降本增效指標后，線材廠新增降本增效指標2053萬元。面對艱巨任務(wù)，線材廠不等不靠，自我加壓，內(nèi)部挖潛，從小事和點滴做起，決心攻堅克難，打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

　　完成降本增效任務(wù)，科學(xué)管理是保證。線材廠首先成立了以廠長、黨委書記為組長的降本增效領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了細之又細、操作性很強的降本增效計劃。計劃措施任務(wù)明確，職責分解到位，形成了科學(xué)合理的考評辦法，并相應(yīng)成立了提高產(chǎn)能攻關(guān)組，節(jié)能降耗、修舊利廢攻關(guān)組，提高產(chǎn)品質(zhì)量、成材率攻關(guān)組，效能監(jiān)察組。每個小組均由一名廠領(lǐng)導(dǎo)擔任組長，各攻關(guān)組每月召開一次專題會議找出差距，細分析、定措施、提指標，形成一個環(huán)環(huán)相扣，相互監(jiān)督、相互促進的有機整體。

　　向品種結(jié)構(gòu)調(diào)整要效益，是線材廠增效的“大頭”。直徑5.5毫米線材產(chǎn)品是國內(nèi)多數(shù)線材廠都不愿軋制的品種，原因在于其規(guī)格小、軋制難度大、成材率低，產(chǎn)量較其它規(guī)格減少三分之一。為此，線材廠主動調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，苦練內(nèi)功，攻克了軋制難題，使該規(guī)格產(chǎn)品每月比原計劃多生產(chǎn)1萬噸，月增效140萬元。

　　向提高作業(yè)率要效益。線材廠實行見縫插針的檢修方式，長白班、四大班人員充分利用交接班、換規(guī)格、工藝事故、待料、待電、待煤氣時間開展設(shè)備消缺維修，使設(shè)備不失修也不過修，為提高作業(yè)率提供了保證。

　　線材廠每項降本增效措施細之又細，環(huán)環(huán)相扣，集腋成裘;無論是干部考核、還是黨員專題活動、群眾性合理化建議活動目標只有一個，就是調(diào)動大家的積極性，勇于擔當，堅決完成公司下達的降本增效任務(wù)。(海鑫信息)