永鋼做好減法和乘法
今年初以來(lái),為了提升盈利能力,永鋼集團(tuán)全面開(kāi)展了降本增效活動(dòng),將成本、效益理念貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,深挖盈利增長(zhǎng)點(diǎn)。在永鋼看來(lái),降本是降低成本、節(jié)約開(kāi)支,是減法;增效是提高效率、增加效益,是乘法。為此,永鋼堅(jiān)持降本與增效齊頭并進(jìn),多措并舉提升盈利能力。上半年,該公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入逾200億元、利稅3.68億元,累計(jì)降低成本4.24億元。
減法:協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)把好降本關(guān)
“過(guò)去庫(kù)里有什么料,我們就配什么料?,F(xiàn)在,為了降低價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),我們要把市場(chǎng)采購(gòu)的原料和庫(kù)里已有的原料結(jié)合到一起配料。”永鋼技術(shù)處的一名工作人員說(shuō)。在當(dāng)前原料價(jià)格波動(dòng)運(yùn)行的市場(chǎng)形勢(shì)下,永鋼配礦研發(fā)中心、國(guó)貿(mào)公司、煉鐵總廠、物流公司等單位相互配合,在保證生產(chǎn)用料的前提下,放緩采購(gòu)節(jié)奏,堅(jiān)持小批量、多批次、按需采購(gòu),使原料庫(kù)存天數(shù)從以前的一兩個(gè)月降低至現(xiàn)在的7天~10天,從而減少了資金占用、規(guī)避了市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的價(jià)格風(fēng)險(xiǎn),也大大降低了鐵前成本。
同時(shí),永鋼抓住今年初以來(lái)鐵礦石、焦炭等原輔材料價(jià)格持續(xù)下行的機(jī)遇,國(guó)貿(mào)公司、技術(shù)處、物流公司等部門(mén)相互協(xié)作,在原輔料性價(jià)比優(yōu)勢(shì)顯著的時(shí)期備足生產(chǎn)用料,并力求庫(kù)存和內(nèi)部物流成本最優(yōu)化。他們加強(qiáng)與原料使用單位的協(xié)調(diào)溝通,積極協(xié)調(diào)庫(kù)存物料、在途物料、來(lái)貨速度、日常使用量等,確保來(lái)料和使用之間維持平衡。
乘法:改革創(chuàng)新培育增效點(diǎn)
在生產(chǎn)組織方面,今年初,永鋼確立了生產(chǎn)單位用電“削峰填谷”、發(fā)電“增峰降谷”的生產(chǎn)調(diào)度模式,即發(fā)電廠在低價(jià)電時(shí)間段少發(fā)電,讓出煤氣給生產(chǎn)單位多生產(chǎn);生產(chǎn)單位在高價(jià)電時(shí)間段少生產(chǎn),讓出煤氣給發(fā)電廠多發(fā)電。上半年,永鋼的自發(fā)電比例達(dá)到45.37%,達(dá)到該公司歷史最高水平;高爐煤氣柜累計(jì)回收放散煤氣1595萬(wàn)立方米,累計(jì)增效225萬(wàn)元。同時(shí),該公司通過(guò)技改,將燒結(jié)余熱噸礦發(fā)電量由13千瓦時(shí)提升至17千瓦時(shí),使每小時(shí)發(fā)電量增加4000千瓦時(shí),預(yù)計(jì)年可增加經(jīng)濟(jì)效益2000萬(wàn)元。
為了推動(dòng)科技創(chuàng)新,永鋼今年成立了配礦研發(fā)、低硅冶煉、質(zhì)量攻關(guān)等9個(gè)攻關(guān)小組,明確了436個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目,為實(shí)現(xiàn)上半年降本增效目標(biāo)提供了有力支撐。例如,永鋼軋鋼總廠的124個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目中,目前已完成65個(gè),使該廠的噸材成本下降了6.86元。
此外,永鋼還瞄準(zhǔn)市場(chǎng)先機(jī),加快培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。比如,永聯(lián)精筑建設(shè)集團(tuán)積極發(fā)展鋼筋剪切加工配送和商品混凝土產(chǎn)業(yè),上半年分別實(shí)現(xiàn)銷售收入1.1億元和1.03億元。
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