鋼廠采購:由著眼“高精礦”向“經(jīng)濟礦”轉(zhuǎn)移
鋼廠煉鐵生產(chǎn)中,配礦成本占燒結(jié)礦總成本的90%。過去,在市場條件好的情況下,企業(yè)單位產(chǎn)品售價高,為追求高產(chǎn)量,采購中眼光總盯在高品位、低雜質(zhì)、大批量的鐵礦石上,盡管價格高些,但采購方便,分?jǐn)偝杀疽材軇澋脕?。而如今,鋼材市場不景氣,鋼廠利潤低,千方百計降低采購成本成為首要,過去那些不入法眼便宜的“爛礦”也開始成為配礦重點,以首鋼兼并的長治鋼廠為例:
自今年2月份起,首鋼長鋼燒結(jié)廠成立經(jīng)濟配礦領(lǐng)導(dǎo)組,下設(shè)市場資源調(diào)研組、經(jīng)濟性評價評估組、工藝運行指導(dǎo)組、生產(chǎn)成本管控組,開始了經(jīng)濟配礦降本工作。通過經(jīng)濟配礦,2~7月份共消耗低品質(zhì)礦18.8萬噸,創(chuàng)效益5300萬元。
該廠相關(guān)人員分布在各大港口、礦點。在礦點,他們考察精礦粉的產(chǎn)量、品質(zhì)、價格及運輸方式;在港口,他們考察外礦粉資源量,提取實物分析化驗、參照、比對、核實,從20多種礦粉資源里挑出3~4種,并把礦粉樣品收集齊全。截至7月份,礦粉資源組共考察礦點21個,取回樣品30余個,先后為公司提供了性價比高的印礦粉、伊朗粉、馬來西亞粉、墨西哥粉等10余種礦粉。
經(jīng)濟配礦是一項系統(tǒng)工程。在技術(shù)上,既要考慮混勻礦的燒結(jié)礦化學(xué)成分和粒度組成,又要兼顧礦石性能和配礦方案對燒結(jié)過程工藝參數(shù)的影響。在經(jīng)濟上,既要考慮采購成本,又要考慮燒結(jié)過程中的燒結(jié)成本和高爐生產(chǎn)過程中的冶煉成本。該廠開始探索建立經(jīng)濟配礦評價模型,實現(xiàn)配礦結(jié)構(gòu)的整體優(yōu)化。
使用低品質(zhì)礦粉如何保證燒結(jié)礦質(zhì)量,是經(jīng)濟配礦實踐的最后一關(guān),也是鐵前降成本的最后一步。為此,該廠下達了消耗低品質(zhì)礦粉燒結(jié)礦品位不低于53%的指標(biāo)。7月份,該廠燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)調(diào)整高達12次,平均2.5天就需調(diào)整一次原料結(jié)構(gòu)。同時,該廠通過數(shù)據(jù)的采集、整理,建立了經(jīng)濟配礦數(shù)據(jù)庫,將200組配礦數(shù)據(jù)按照品位和硅、鋁含量進行分類統(tǒng)計,摸索出低品質(zhì)礦基本配比方案。此外,該廠還通過配比方案的運行和信息反饋,找到了具體可行的實施措施,使主料種品位達60%以上,配入比例不低于20%;優(yōu)化熔劑結(jié)構(gòu),提高活性石灰的配放量達50%以上;完善除塵灰外排系統(tǒng),打斷低品質(zhì)礦粉中有害成分循環(huán)途徑;提高燒結(jié)鋪底料厚度,由500毫米提高至700毫米;穩(wěn)定燒結(jié)終點在22號風(fēng)箱。
通過半年時間的努力,首鋼長鋼燒結(jié)廠實現(xiàn)了從“精料”向“經(jīng)濟料”的轉(zhuǎn)變,并取得了顯著的經(jīng)濟效益。(現(xiàn)代物流網(wǎng))
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