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　　近日，宣鋼二鋼軋廠以"工藝"為中心，落實"市場決定工藝，工藝決定生產(chǎn)"圓鋼開發(fā)方案，先期完成了ф20、ф22和ф25三個規(guī)格后，又成功開發(fā)軋制ф28、ф32、ф42和ф50四個規(guī)格圓鋼，為提高市場競爭力奠定了堅實的基礎。

　　針對本輪圓鋼開發(fā)，該廠提早謀劃，工藝技術(shù)組、設備保障組、工程完善組負責圓鋼開發(fā)和攻關過程的指揮、協(xié)調(diào)、信息反饋，結(jié)合設備、工藝的特點制定措施，積極行動。對前期開發(fā)過程從工藝料型控制、堆拉關系調(diào)整、活套裙板參數(shù)設定和工藝設施等方面進行了認真總結(jié)、分析，對在線輔助設施易造成劃傷的問題點進行了梳理、處理;組織相關技術(shù)人員和各班崗位工參加要開發(fā)規(guī)格的工藝指導書的培訓學習，明確開發(fā)過程中各自的崗位職責、關鍵參數(shù)控制點和調(diào)整思路，要求調(diào)火嚴格按照開軋溫度要求控制加熱爐溫度，降低溫度波動范圍，確保鋼坯加熱均勻;技術(shù)組加大對連鑄坯的驗收，每天對庫區(qū)內(nèi)的連鑄坯測量斷面尺寸、檢驗表面質(zhì)量，保證入爐原料質(zhì)量;生產(chǎn)準備做好軋輥孔型車削的驗收、軋機導衛(wèi)裝配的準備工作，班里在導衛(wèi)安裝時要用樣棒對導衛(wèi)開口度進行校驗，保證上線導衛(wèi)裝配精度;嚴格執(zhí)行按爐送鋼制度，換批、換鋼種時精整收集班里安排專人負責，保證不混批、不混號;車間嚴格按照公司下發(fā)的標準對產(chǎn)品尺寸、表面質(zhì)量和產(chǎn)品包裝等加強過程控制、在線檢驗，確保入庫產(chǎn)品符合市場要求，滿足客戶需求。