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　　京唐公司熱軋部2月份生產(chǎn)創(chuàng)佳績，生產(chǎn)精品板帶鋼超計劃1.37萬噸，創(chuàng)歷年最好水平。綜合成材率超計劃0.04%，3.5mm以下薄規(guī)格超計劃1.27萬噸，推進產(chǎn)品超計劃2.12萬噸，2月份又實現(xiàn)高產(chǎn)。其中2250產(chǎn)線生產(chǎn)超計劃2.49萬噸，創(chuàng)歷史最好成績。

　　面對嚴峻的市場形勢，熱軋部干部職工用實際行動干出成績，用智慧創(chuàng)出佳績。1580產(chǎn)線職工付寶勝和管保偉等人組成課題攻關(guān)小組，致力于提高軋制節(jié)奏，降低能耗。他們研究集裝箱板、馬口鐵和車輪鋼等各鋼種的特性，結(jié)合粗軋設(shè)備釋放產(chǎn)線產(chǎn)能，在研究溫降模型后，他們與現(xiàn)場操作職工摸索了規(guī)律，經(jīng)過反復(fù)推算，大膽打破常規(guī)，廣泛應(yīng)用粗軋3+3技術(shù)提高軋制效率。2月份，1580產(chǎn)線粗軋使用3+3比例達84.91%，機時卷數(shù)29.39卷/小時，為產(chǎn)線帶來巨大的經(jīng)濟效益。2250分廠充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，在提高設(shè)備功能精度上下功夫，提高產(chǎn)線設(shè)備運行的穩(wěn)定性，在管線鋼比例大幅增加的情況下，機時卷數(shù)達到30.71卷/小時，比上月有所提高，促進了生產(chǎn)效率的提升。

　　在質(zhì)量提升方面，熱軋部生產(chǎn)技術(shù)室高文剛、劉靖群、王俊銀等人在卷形質(zhì)量上進行了深入研究，通過綜合研究側(cè)導(dǎo)板壓力、送輥輥形和行程優(yōu)化等關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)設(shè)定，找到減小塔形缺陷的方法，針對管線鋼等超硬品種，將SG2尾部短行程打開時序在原基礎(chǔ)上進行延遲，有效避免了因側(cè)導(dǎo)板壓力大使側(cè)導(dǎo)板夾持不住帶鋼導(dǎo)致塔形的情況，取得了明顯效果，2250產(chǎn)線2月份塔形數(shù)量較1月份呈下降趨勢，獲得用戶好評。

　　在保證產(chǎn)能和質(zhì)量的同時，熱軋部還開展了“增收節(jié)支從我做起”活動，干部職工從身邊的工作做起，2250產(chǎn)線加熱爐區(qū)職工開展降低燃耗競賽，與軋線職工一起研究低溫軋制技術(shù)，在保證性能和穩(wěn)定軋制的前提下，千方百計降低板坯出爐溫度，2月份產(chǎn)線能耗創(chuàng)出好水平。同時，2250產(chǎn)線職工開展技術(shù)攻關(guān)，在軋制厚規(guī)格時，利用中間坯厚度大和軋制節(jié)奏快的特點，研究了不剪切頭尾部直接軋制的技術(shù)，減少了切頭切尾量，有效提高了成材率，由于新技術(shù)的應(yīng)用，2月份，2250產(chǎn)線成材率達到97.83%好水平，節(jié)約了加工費用，降低了生產(chǎn)成本。